Підвісні магнітні сепаратори (надстрічкові магніти) встановлюються над конвеєрними стрічками для видалення залізних-зубів екскаватора, зламаних наконечників, скельних болтів-перед тим, як матеріал потрапить до дробарок або млинів. Один шматок заліза в ударній дробарці може спричинити 50 000–50 000–200 000 пошкоджень плюс дні простою. У цьому посібнику описано захист дробарок від заліза, порівняння постійних і електромагнітних смуг, надано таблицю споживаної енергії та ваги, а також обчислення оптимальної висоти підвіски та швидкості стрічки.
Захист дробарок і подрібнювачів від пошкоджень залізом
Конвеєрні стрічки в гірничій промисловості перевозять 500-5000 тонн руди, вугілля або заповнювачів на годину. Бродяга залізо (залізне сміття) може бути:
Маленький (<50mm): causes accelerated wear of crusher liners. Each 10mm piece passing through a cone crusher reduces liner life by 1-2%.
Середній (50-200 мм): може заклинювати камери дробарки, для очищення яких потрібно 4-12 годин простою.
Large (>200 мм): може зламатися головний вал або корпус дробарки, повна втрата обладнання.
Підвісні магнітні сепаратори, встановлені на висоті 200-500 мм над поверхнею стрічки, безперервно видобувають трамплін. Магніт піднімає частини від стрічки та утримує їх на рухомій стрічкі або нерухомій пластині. Автоматична система зливу видаляє залізо в збірний бункер.
Постійні магнітні накладки проти електромагнітних сепараторів
Домінують два види:
Постійні верхні смуги: використовуйте високо{0}}магніти NdFeB (N45SH або N50) зі сталевим контуром. Відсутність енергоспоживання. Напруженість поля на поверхні стрічки: зазвичай 1500-3000 Гаус (залежно від висоти). Безперервний режим роботи, не можна вимкнути. Підходить для застосувань із помірною швидкістю та швидкістю стрічки<2 m/s.
Electromagnetic overbands: Use a DC electromagnet (copper or aluminum coil). Require 2-15 kW of power. Field strength: 2,500-5,000 Gauss at same height. Can be pulsed for higher peak fields. Can be switched off for cleaning or maintenance. Suitable for heavy tramp iron (large excavator teeth, drill bits) and high belt speeds (>2 m/s).
Порівняльна таблиця: постійні та електромагнітні підвісні сепаратори
| Параметр | Постійне перекриття (NdFeB) | Електромагнітне перекриття |
|---|---|---|
| Споживана потужність (кВт, типова) | 0 | 5 – 12 (для 1 м ширини стрічки) |
| Магнітне поле на висоті 300 мм (Гаус) | 1,800 – 2,500 | 3,500 – 5,000 |
| Максимальний розмір шматка заліза | До 15 кг | До 50 кг+ |
| Максимальна швидкість стрічки (м/с) | 2.0 (стандарт), 2.5 (висока-сила) | 3.5 |
| Вага (кг на 1 м ширини стрічки) | 1,200 – 1,800 | 2000 – 3500 (включаючи трансформатор) |
| Температурна чутливість | NdFeB знижує температуру вище 80 градусів; використовуйте SmCo для гарячої руди | Навколишнє середовище обмежене ізоляцією котушки (клас F 155 градусів) |
| Інтервал технічного обслуговування | Немає (магнітне коло) | Щорічно перевіряйте клеми, вентилятор охолодження |
| Відносна вартість покупки (за одиницю) | 1.0 (базова лінія) | 1.8 – 2.5 |
| Типове застосування | Вугілля, щебень, переробка | Залізна руда, мідна руда, важкий видобуток |
Розрахунок оптимальної висоти підвіски та швидкості стрічки
Висота підвіски (від нижньої частини магніту до поверхні ременя) є критичною. Занадто високий: знижена магнітна сила, бродяче залізо пропускає захоплення. Занадто низький: ризик контакту з ременем і накопичення-матеріалу. Емпіричне правило: висота=ширина пояса × 0,2–0,3. Для стрічки 1000 мм: зазор 200-300 мм.
Для кожної установки ми розраховуємо необхідну магнітну силу (F_m), необхідну для вертикального підйому заліза проти опору швидкості стрічки та сили тяжіння. Спрощена формула:
F_m=m × (g + a) + F_drag
де m=маса заліза (кг), g=9.81 м/с², a=вертикальне прискорення від натягу магніту (залежить від градієнта), F_drag=тертя стрічки.
За швидкості стрічки v (м/с) доступний час захоплення, коли залізо проходить через зону магнітного поля довжиною L (м), становить t=L / v. Для типового перекриття з L=1.2 м і v=2 м/с, t=0.6 секунд. За цей час магніт повинен перетягнути залізо бродяги від пояса до магніту. Похідна: якщо бродяче залізо важке або ремінь швидкий, вам потрібен сильніший електромагніт або зменшіть швидкість.
Ми надаємо програмне забезпечення для вибору: вводимо ширину стрічки, швидкість, розмір/розподіл трамплінів, а також виводимо рекомендовану модель, висоту та прогнозовану ефективність захоплення (зазвичай 95-99% для одиниць правильного розміру).
Для застосувань зі швидкістю стрічки понад 2,5 м/с або скидкою понад 20 кг ми рекомендуємо електромагнітний блок із полем глибокого-проникнення та автоматичним детектором металу на вході, щоб активувати підвищений струм котушки, коли виявлено великі шматки.
Щоб отримати інформацію про підвісні магнітні сепаратори (overband) для гірничодобувної промисловості та конвеєрної фільтрації, відвідайте нашу сторінку продуктів Magnetic Separation & Filtration на нашому веб-сайті. Ми поставляємо постійні та електромагнітні моделі для стрічки шириною від 500 мм до 2000 мм.
Щоб отримати таблицю вибору та бюджет для параметрів вашого конвеєра, зв’яжіться з нашою групою інженерів із розділення. Ми також пропонуємо оренду одиниць для-тестування на місці.
Часті запитання
Питання: Як очистити постійний накладний магніт, не вимикаючи конвеєр?
В: Постійні накладні стрічки з само-очисним поясом (власний гумовий ремінь накладної стрічки обертається, витягаючи захоплене залізо вбік у розвантажувальний жолоб). Для ручних-очисних установок (стаціонарна плита) необхідно зупинити конвеєр; не рекомендується для важкого заліза.
З: Що станеться, якщо конвеєрна стрічка містить магнітну руду (наприклад, магнетит)?
Відповідь: Стандартна смуга витягує магнетит разом із залізом, швидко заповнюючи збірний бункер. Використовуйте електромагнітний блок із металодетектором, який активується лише після виявлення великих шматків заліза, або використовуйте рідко{1}}барабанний сепаратор для відновлення магнетиту.
Q: Як часто слід перевіряти роботу магніту?
A: Every 6 months. Use a Gauss meter at a fixed point on the magnet face (cold, no tramp iron). If field has dropped >15% від початкового значення, повернення для повторного намагнічування (для постійних блоків) або перевірки котушки/випрямляча (для електромагнітних). До кожного підрозділу ми надаємо журнал.
